BASF Ultrasint® PA11 GB30
Biobasiertes Kunststoffpulver mit Glasperlen gefüllt (verstärkt) zur Verarbeitung im selektiven Lasersintern für besonders starre Funktionsbauteile erhöhter Wärme- und Abriebfestigkeit MEHRANGEBOT ANFORDERNBASF Ultrasint® PA11 GB30
Preis auf Anfrage
Gebindegröße: ab 20 kg
Mengenstaffelung verfügbar: ab 101 kg
Das Pulvermaterial Ultrasint® PA11 GB30 von BASF ist die perfekte Wahl für alle Anwendungen, bei denen thermische Stabilität, Steifigkeit und präzise Kontrolle von Funktionalität der produzierten Komponenten erforderlich sind.
Das Material PA11 GB30 kombiniert alle Vorteile der BASF Ultrasint®-Reihe mit zusätzlichen Glasperlen-Additiven und ist damit ein ideales Pulver für den Prototypenbau und die Kleinserienfertigung.
Durch die Verstärkung mit Glasperlen weisen mit Ultrasint® PA11 GB30 bedruckte Teile eine außergewöhnliche Steifigkeit und hervorragende Wärmeformbeständigkeit auf, während Elastizität und Schlagzähigkeit im Gleichgewicht bleibt. Entscheiden Sie sich immer dann für Ultrasint® PA11 GB30, wenn die Bauteile in anspruchsvollen Umgebungen (rough environments) zuverlässig funktionieren müssen, eine gute Verschleißfestigkeit erfordern und beim Aufprall nicht splittern dürfen.
Vorteile
- Einfache Verarbeitung auf den meisten SLS Systemen
- Pulver gefüllt mit Glasperlen für erhöhte Steifigkeit und Dimensionsstabilität
- Hohe Abriebfestigkeit
- Farbe: Natur
Eigenschaften
- Zugfestigkeit: 47 MPa
- Elastizitätsmodul: 2600 MPa
- Bruchdehnung: 7 %
- Charpy Schlag ungekerbt: 40 kJ/m²
- HDT B (0,45 MPa, trocken): 176 °C
Anwendungsbereiche
- Gehäuse und Abdeckungen
- Thermisch belastete Teile, z.B. in der Nähe des Motorraums (Automotive)
- Vorrichtungen und Halterungen: Sicher vor Splitterung
- Langlebige Zahnräder und Lager
Technische Daten
ULTRASINT® PA11 GB30
Allgemeine Eigenschaften | Testmethode | Typische Werte |
Dichte der Masse / kg/m³ | DIN EN ISO 60 520 | 700 |
Dichte des Bauteils / kg/m³ | DIN EN ISO 1183-1 | 1240 |
Durchschn. Partikelgröße / d50 / μm | Laser Diffraktion | 40-50 |
Schmelztemperatur / °C | ISO 11357 (10 K/min) | 203 |
Kristallisationstemperatur / °C | ISO 11357 (10 K/min) | 160 |
Schmelzvolumendurchflussrate / cm³/10min | ISO 1133 (220 °C, 2.16 kg) | 10 |
Thermische Eigenschaften | Testmethode | Typische Werte |
HDT/A (1.8 MPa) / °C | ISO 75-2 | 87 |
HDT/B (0.45 MPa) / °C | ISO 75-2 | 176 |
Vicat/A (10 N) / °C | ISO 306 | 192 |
Vicat/B (50 N) / °C | ISO 306 | 171 |
Allgemeine Eigenschaften | Testmethode | Typische Werte X-Achse (Dry/Cond.) | Typische Werte Z-Achse (Dry/Cond.) |
Zugfestigkeit / MPa | ISO 527-2 (23 °C) | 47 / 33 | 45 / 32 |
Zugmodul / MPa | ISO 527-2 (23 °C) | 2600 / 1200 | 2500 / 1200 |
Bruchdehnung / % | ISO 527-2 (23 °C) | 7 / 66 | 4 / 34 |
Zugfestigkeit / MPa | ISO 527-2 (80 °C) | 20 / 16 | 19 / 16 |
Zugmodul / MPa | ISO 527-2 (80 °C) | 550 / 300 | 550 / 300 |
Bruchdehnung / % | ISO 527-2 (80 °C) | > 50 / > 50 | > 50 / > 50 |
Biegemodul / MPa | DIN EN ISO 178 | 2550 / 1450 | 2450 / 1400 |
Charpy-Schlagzähigkeit (gekerbt) / kJ/m² | ISO 179-1 | 6.3 / 13 | 5.7 / 10 |
Charpy-Schlagzähigkeit (nicht gekerbt) / kJ/m² | ISO 179-1 | 40 / 166 | 25 / 63 |
Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt) / kJ/m² | ISO 180 | 6.8 / 16 | 5.9 / 11 |
Izod-Schlagzähigkeit (nicht gekerbt) / kJ/m² | ISO 180 | 32 / kein Bruch | 20 / 51 |
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