SLS 3D-Druck Materialien
Wir bieten in Deutschland das umfangreichste Portfolio an Kunststoff Pulver & Zubehörmaterialien für die additive Fertigung mittels selektiven Lasersintern (SLS 3D-Druck) BASF ULTRASINT PULVERSINTERIT MATERIALIENMaterialübersicht BASF FORWARD AM
Die Materialien von BASF wurden für die Verarbeitung im selektiven Lasersintern (SLS 3D-Druck) unabhängig vom Lasertyp (Diodenlaser oder CO2 Laser) entwickelt. Die Verarbeitbarkeit ist dabei vor allem abhängig von der Leistung des SLS Systems. Parameter zur Verarbeitung aller Pulver sowie Verarbeitungshinweise für viele gängige Anlage können zur Verfügung gestellt werden.
BASF Ultrasint PA6
BASF Ultrasint PA6 MF black
BASF Ultrasint PA6 FR black
BASF Ultrasint PA6 LM black
BASF Ultrasint PA11
BASF Ultrasint PA11 black
BASF Ultrasint PA11 GB 30
BASF Ultrasint PA11 ESD
BASF Ultrasint PA11 black CF
BASF Ultrasint PP nat 01
BASF Ultrasint TPU 88A
Materialübersicht AM Polymers
Die Pulver für die SLS & HSS 3D-Druck Verfahren der AM Polymers GmbH werden unter dem Markennamen ROLASERIT® entwickelt und als Plug-and-play Materialien für den professionellen/industriellen Einsatz hergestellt. Mit mehr als 22 Jahren Erfahrung mit Lasersinter Prozessen und mehr als 11 Jahren bewiesener Kompetenz in der Produktion und Optimierung von hochqualitativen Kunststoffen bietet AM Polymers ein breites Portfolio an Pulvermaterialien. Die Einstellungen von Druckparametern, das „einfahren“ der Materialien, können wir in Zusammenarbeit mit dem Hersteller bei Ihnen vor Ort an Ihrer Anlage durchführen. So haben Sie die Garantie, das neue Material auf Ihrem SLS System von Anfang an optimal nutzen zu können.
AM POLYMERS ROLASERIT® PA12
AM POLYMERS ROLASERIT® PA11
AM POLYMERS ROLASERIT® PA11BK
AM POLYMERS ROLASERIT® PE
AM POLYMERS ROLASERIT® PP
AM POLYMERS ROLASERIT® PBT
AM POLYMERS ROLASERIT® TPU
Materialübersicht XYZPrinting
Die Materialien von XYZprinting wurden in Zusammenarbeit mit führenden Chemieunternehmen im Bereich der Polymerforschung entwickelt. Optimiert sind die Materialien auf die Anforderungen des MfgPro SLS-Systems vom Hersteller. Die Materialien sind des Weiteren mit den meisten Industrieanlagen fürs selektive Lasersintern kompatibel.
XYZprinting sPro11w natural | PA11
XYZprinting sPro11w black | PA11
XYZprinting sPro11CF | PA11 Faserverstärkt
XYZprinting sPro12 | PA12
Materialübersicht SINTERIT
Die Materialien wurden für die Verarbeitung im selektiven Lasersintern (SLS 3D-Druck) durch einen Diodenlaser entwickelt und für die Anforderung der LISA Kompaktsysteme optimiert. Eine Verarbeitung auf den meisten anderen SLS-Systemen ist nach Einstellung der Parameter möglich.
SINTERIT PA12 SMOOTH
SINTERIT PA11 ONYX
SINTERIT PA11 ESD
SINTERIT FLEXA GREY TPU
SINTERIT FLEXA PERFORMANCE
SINTERIT FLEXA BRIGHT TPU
SINTERIT FLEXA SOFT TPU
SINTERIT Sandstrahl- material
SINTERIT PP
SINTERIT PA11CF
Übersicht technische Daten
Sinterit Pulver für den SLS 3D-Druck
| PA12 | PA11 | FLEXA SOFT | FLEXA BRIGHT | FLEXA GREY | TPE | |||||
| hohe Oberflächenqualität | exzellente Haltbarkeit | hohe Flexibilität | flexibel & färbbar | hohe Flexibilität | reißfest & elastisch | |||||
| Materialart | Nylon 12 | Nylon 11 | TPU | TPU | TPU | TPE | ||||
| Lagerbestand | verfügbar | verfügbar | verfügbar | verfügbar | verfügbar | verfügbar | ||||
| ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN | ||||||||||
| Granulation | 18 - 90 μm | 20 - 80 μm | 50 - 80 μm | 26 - 117 μm | 20 - 105 μm | 50 - 80 μm | ||||
| Durchschnittliche Granulation | 38 μm | 40 μm | 65 μm | 72 μm | 50 μm | 65 μm | ||||
| Farbe | Anthrazit | Schwarz | Hellgrau | Austernweiß | Grau | Grau | ||||
| Materialauffrischungsverhältnis¹ | 30% | 50% | 0% | 0% | 0% | 10% | ||||
| Geeignet für | LISA & LISA Pro | LISA Pro | LISA³ & LISA PRO ² | LISA & LISA PRO ² | LISA & LISA Pro | LISA & LISA PRO ² | ||||
| PARAMETER | NORM | |||||||||
| Zugfestigkeit | 31⁵ Mpa | 46⁵ Mpa | 1.8 Mpa | 10.0 Mpa | 3.7 Mpa | 6.0 Mpa | PN-EN ISO 37:2007 | |||
| Biegefestigkeit | 47.4 Mpa | 61.9 Mpa | - | - | - | - | PN-EN ISO 178:2011 | |||
| Bruchdehnung | 6%⁵ | 34%⁵ | 1.37% | 3.18% | 1.37% | 1.96% | PN-EN ISO 37:2007 | |||
| Schlagzähigkeit bei 7.5 KJ (nach Charpy, ungekerbt) | 16 KJ/qm² | 179 KJ/qm² | - | - | - | - | PN-EN ISO 179-1/1eU:2010 | |||
| Shore-Härte im Maßstab | D 70 | D 74 | A 45/58⁴ | A 79 | A 70 / 90⁴ | A 90 | PN-EN ISO 868:2005 | |||
| THERMISCHE EIGENSCHAFTEN | ||||||||||
| Erweichungstemperatur (Vicat-Methode A50) | - | - | 60 °C | 75.1 °C | 67.6 °C | n.d.a. | PN-EN ISO 306:2014-02 | |||
| Schmelzpunkt | 186 °C | 201 °C | 150 °C⁶ | 160 °C⁶ | 160 °C⁶ | 190 °C⁶ | PN-EN ISO 11357-3:2018 | |||
| Wärmeableitungstemperatur bei 1.8 Mpa | 68.4 °C | 47.3 °C | - | - | - | - | PN-EN ISO 75-2:2013-06 | |||
| Dichte beim Ausdruck | 1.03 g/cm³ | 0.92 g/cm³ | 0.77 g/cm³ | 0.95 g/cm³ | 0.74 g/cm³ | 0.70 g/cm³ | PN-EN ISO 845:2010 | |||
| Wasseraufnahme beim Ausdruck | 8.7% | 0.5% | 12.2% | 3% | 9.1% | n.d.a. | PN-EN ISO 62:2008 | |||
| ANWENDUNGSBEREICHE | ||||||||||
| Funktionale Prototypen | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| Endprodukte | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| Detaillierte Objekte | ✔ | ✔ | ✔ | - | - | - | ||||
| Komplexe räumliche Formen | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| Bauteile für Umgebungen mit hoher mechanischer Beanspruchung | - | ✔ | - | - | - | ✔ | ||||
| Hochtemperaturbeständige Bauteile | - | ✔ | - | - | - | - | ||||
| Chemikalienbeständige Bauteile | ✔ | ✔ | - | - | - | ✔ | ||||
| Flexible Objekte | - | - | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| Stoß- und Vibrationsdämpfer | - | - | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| ¹ Das Auffrichungsverhältnis ist die Menge an frischem Pulver, die zur Wiederverwendung für ungesintertes Pulver benötigt wird. FLEXA kann vollständig wiederverwendet werden. |
| ² Kann nur mit der Software Sinterit Studio oder Advance verwendet werden. |
| ³ Nur mit LISA 1.5 oder höher kompatibel. |
| ⁴ Abhängig von den Druckeinstellungen. |
| ⁵ Getestet nach ISO 527-2:2012 |
| ⁶ Internes Verfahren. |
| Die in diesem Dokument enthaltenen Informationen sind Durchschnittswerte, die nur als Referenz und Vergleich dienen. Die angegebenen Parameter können sich ändern. |
| Die Eigenschaften eines Endproduktes können je nach Design des gedruckten Bauteils und der gewählten Druckausrichtung variieren. |
Komplettangebote nach Maß: Wir erarbeiten mit Ihnen das passende Komplettpaket
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Über uns | Ihr Partner für den professionellen 3D-Druck
Wir sind ein interdisziplinäres Team, bestehend aus Experten für den professionellen Einsatz von additive Fertigung (3D-Druck) in der Entwicklung & Fertigung von hochkomplexen Kunststoffbauteilen.
Unsere Spezialisierung liegt auf den Bedürfnissen von Unternehmen (vom Start-up, über den Mittelstand bis in die Industrie) und Instituten für die Bildung und Forschung (Universitäten, Hochschulen, Berufsschulen & Forschungseinrichtungen).
Folgende Dienstleistungen garantieren wir unseren Kunden in Deutschland:
✓ Kurze Reaktionszeiten bei Anfragen
✓ Fachkundige Beratung von geschulten Ingenieuren
✓ Installation von 3D-Druck Systemen durch Techniker
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✓ Unterstützung bei Entwicklungsprojekten
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30167 Hannover
Showroom
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