BASF Ultrasint® PA11
Biobasiertes Polyamid 11 (PA11) Material in Pulverform für langlebige SLS 3D-Druck-Teile mit außergewöhnlich hoher Zähigkeit MEHRANGEBOT ANFORDERN
BASF Ultrasint® PA11
Preis auf Anfrage
Gebindegröße: ab 20 kg
Mengenstaffelung verfügbar: ab 101 kg
Das Pulvermaterial Ultrasint® PA11 von BASF ist ein Biokunststoff auf Rizinusölbasis für anspruchsvolle Anwendungen im selektiven Lasersintern, bei denen es auf Zähigkeit der additiv gefertigten Funktionsbauteile ankommt.
PA11 bietet eine außergewöhnlich hohe Duktilität (Verformungsfähigkeit vor dem Bruch) und Schlagzähigkeit für alle Anwendungen, welche besonders diese Eigenschaften erfordern, von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik. Das BASF Ultrasint® PA11 Pulver ist die perfekte Wahl für die Herstellung von Funktionsbauteilen, die hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen, wie beispielsweise Scharniere, Autoinnenteile, Werkzeuge und Halterungen oder äußere Kotflügelstrukturen. Die ausgewogenen mechanischen Eigenschaften macht das Material zu einer nachhaltigen Alternative zum oft verwendeten PA12 (Nylon 12) für den funktionalen Prototypenbau, bedarfsgerechte Ersatzteile und individualisierte Bauteile mit Hautkontakt.
Vorteile
- Einfache Verarbeitung auf den meisten SLS 3D-Druck Anlagen
- Außergewöhnlich hohe Zähigkeit
- Kein splittern in den meisten Crash-Fällen
- Für Hautkontakt geeignet
- Farben: Weiß & Schwarz
Eigenschaften
- Zugfestigkeit: 45 MPa
- Elastizitätsmodul: 1100 MPa
- Bruchdehnung: 45 %
- Charpy Schlag ungekerbt: 198 kJ/m²
- HDT B (0,45 MPa, trocken): 176 °C
Anwendungsbereiche
- Automotive Bauteile für den Innenraum
- Stoßstangenkomponenten
- Funktionsprototypen & Ersatzteile
- Werkzeuge & Halterungen in der Produktion/Fertigung
- Mittellastige Serienteile
Technische Daten
ULTRASINT® PA11
| Allgemeine Eigenschaften | Testmethode | Typische Werte |
| Dichte der Masse / kg/m³ | DIN EN ISO 60 520 | 520 |
| Dichte des Bauteils / kg/m³ | DIN EN ISO 1183-1 | 1020 |
| Durchschn. Partikelgröße / d50 / μm | Laser Diffraktion | 40-50 |
| Schmelztemperatur / °C | ISO 11357 (10 K/min) | 203 |
| Kristallisationstemperatur / °C | ISO 11357 (10 K/min) | 158 |
| Schmelzvolumendurchflussrate / cm³/10min | ISO 1133 (220 °C, 2.16 kg) | 28 |
| Thermische Eigenschaften | Testmethode | Typische Werte |
| HDT/A (1.8 MPa) / °C | ISO 75-2 | 76 |
| HDT/B (0.45 MPa) / °C | ISO 75-2 | 176 |
| Vicat/A (10 N) / °C | ISO 306 | 191 |
| Vicat/B (50 N) / °C | ISO 306 | 177 |
| Hautkontakt | Testmethode | Typische Werte |
| Zytotoxizität | ISO 10993-5 | bestanden |
| In-vitro-Test auf Hautreizung | ISO 10993-10, OECD Guideline No. 439 | bestanden |
| In-vivo-Sensibilisierungstest | ISO 10993-10, OECD Guideline No. 429 | bestanden |
| Allgemeine Eigenschaften | Testmethode | Typische Werte X-Achse (Dry/Cond.) | Typische Werte Z-Achse (Dry/Cond.) |
| Zugfestigkeit / MPa | ISO 527-2 (23 °C) | 52 / 45 | 54 / 46 |
| Zugmodul / MPa | ISO 527-2 (23 °C) | 1750 / 1100 | 1800 / 1250 |
| Bruchdehnung / % | ISO 527-2 (23 °C) | 28 / 45 | 24 / 31 |
| Zugfestigkeit / MPa | ISO 527-2 (80 °C) | 31 / 28 | 29 / 26 |
| Zugmodul / MPa | ISO 527-2 (80 °C) | 370 / 300 | 420 / 360 |
| Bruchdehnung / % | ISO 527-2 (80 °C) | > 150 / > 150 | 51 / 54 |
| Biegemodul / MPa | DIN EN ISO 178 | 1750 / 1250 | 1800 / 1300 |
| Charpy-Schlagzähigkeit (gekerbt) / kJ/m² | ISO 179-1 | 5.1 / 8.3 | 3.9 / 4.5 |
| Charpy-Schlagzähigkeit (nicht gekerbt) / kJ/m² | ISO 179-1 | 184 / 198 | 85 / 85 |
| Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt) / kJ/m² | ISO 180 | 6.5 / 7.7 | 4.8 / 5.2 |
| Izod-Schlagzähigkeit (nicht gekerbt) / kJ/m² | ISO 180 | kein Bruch / kein Bruch | 54 / 86 |
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