BASF Ultrasint® PA6 LM black

Polyamid 6 Material in Pulverform zur Verarbeitung bei niedrigeren Temperaturen (im Vergleich zu Standard-PA6) um eine Kompatibilität mit der Mehrheit aktueller PBF 3D-Druck Systeme zu gewährleisten
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BASF Ultrasint® PA6 LM black

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Gebindegröße: ab 20 kg

Mengenstaffelung verfügbar: ab 101 kg

Das Polyamid Ultrasint® PA6 LM von BASF ist ein spezielle entwickeltes Pulvermaterial, mit dem Ziel die Zugänglichkeit der Produktion für jeden Anwender von PBF 3D-Druckern (z.B. selektives Lasersintern) zu gewährleisten.

Dank seiner niedrigeren Schmelztemperatur im Vergleich zu den anderen Mitgliedern der BASF Ultrasint® PA6-Familie ermöglicht es das Drucken auf den meisten Powder-Bed-Fusion (PBF) 3D-Druck Systemen. Das ausgewogene Eigenschaftsprofil kombiniert hohe mechanische Leistung mit hervorragender thermischer Beständigkeit. Dieses fortschrittliche Material kann spritzgegossene PA6-Teile ohne Kompromisse ersetzen. Ultrasint® PA6 LM ermöglicht eine praxisnahe PA6-Spritzgussleistung und lässt sich problemlos auf jeder Powder-Bed-Fusion-Anlage verarbeiten. Die hohe Vielseitigkeit vom Ultrasint® PA6 LM ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum vom Prototypenbau bis hin zu industriellen Serienteilen und Mass-Customization.

Vorteile

  • Einfache Verarbeitung auf Standard-PBF-Anlagen (wie z.B. SLS 3D-Druckern)
  • Verarbeitungstemperatur ~180 °C
  • Außergewöhnlich hohe Schlagzähigkeit
  • In-Particle-Filler-Technologie
  • Farbe Schwarz

Eigenschaften

  • Zugfestigkeit: 44 MPa
  • Elastizitätsmodul: 1500 MPa
  • Bruchdehnung: 17 %
  • Charpy Schlag ungekerbt: 52 kJ/m²
  • HDT B (0,45 MPa, trocken): 183 °C

Anwendungsbereiche

  • Funktionsprototypen für verschiedene Branchen, z.B. Automotive
  • High-Performance Ersatzteile
  • Mehrzweck-Industriegüter
  • Langlebige und starre Vorrichtungen und Halterungen

Technische Daten

ULTRASINT® PA6 LM black

Allgemeine EigenschaftenTestmethodeTypische Werte
Dichte der Masse / kg/m³ DIN EN ISO 60 520590
Dichte des Bauteils / kg/m³DIN EN ISO 1183-11370
Durchschn. Partikelgröße / d50 / μmLaser Diffraktion80
Schmelztemperatur / °CISO 11357 (20 K/min)193
Kristallisationstemperatur / °CISO 11357 (20 K/min)149
Schmelzvolumendurchflussrate / cm³/10minISO 1133 (240 °C, 2.16 kg)3
Thermische EigenschaftenTestmethodeTypische Werte
HDT/A (1.8 MPa) / °CISO 75-2 98
HDT/B (0.45 MPa) / °C ISO 75-2 183
Vicat/A (10 N) / °C ISO 306 194
Vicat/B (50 N) / °C ISO 306 185
Allgemeine EigenschaftenTestmethodeTypische Werte X-Achse (Dry/Cond.)Typische Werte Z-Achse (Dry/Cond.)
Zugfestigkeit / MPaISO 527-2 (23 °C) 73 / 44 49 / 32
Zugmodul / MPa
ISO 527-2 (23 °C)4950 / 1500
4250 / 1350
Bruchdehnung / %ISO 527-2 (23 °C) 2.8 / 17 1.3 / 5.5
Zugfestigkeit / MPaISO 527-2 (80 °C)38 / 25
28 / 18
Zugmodul / MPa
ISO 527-2 (80 °C) 1250 / 650 1100 / 600
Bruchdehnung / %ISO 527-2 (80 °C)
19 / 24
6.5 / 7.8
Biegemodul / MPaDIN EN ISO 178 4500 / 1450 3650 / 1200
Charpy-Schlagzähigkeit (gekerbt) / kJ/m²ISO 179-13.0 / 5.6
2.8 / 4.2
Charpy-Schlagzähigkeit (nicht gekerbt) / kJ/m²ISO 179-118 / 52 5.7 / 9.7
Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt) / kJ/m²ISO 1803.8 / 6.6
3.3 / 5.3
Izod-Schlagzähigkeit (nicht gekerbt) / kJ/m²ISO 18015 / 28 6.0 / 6.0

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